1.維護

---在進(jìn)行保養作業(yè)時(shí)，應遵守第二章的安全規定。

---定期對泵和驅動(dòng)裝置進(jìn)行監控維護作業(yè)可以延長(cháng)機組的使用壽命。

1.1 日常監控

---泵不得干運行。

---驅動(dòng)電機不能過(guò)載。

---檢查吸入管和排出管道的密封性，防止空氣進(jìn)入泵送系統。

---機械密封的泄漏量不能超標。

---應觀(guān)察壓力溫度監控裝置，隨時(shí)與合同數據表或者驗收記錄進(jìn)行比較。

2 部件維護

2.1 軸承及其潤滑

通常情況下軸承設計使用周期為17,500小時(shí)。實(shí)際時(shí)間可能因間斷運行、高溫、低粘度及低潤滑介質(zhì)等有所縮短。因此我們推薦定期檢查軸承部位的噪音和和溫度。若聽(tīng)到不似平常“嗡嗡”聲，而是“喀嗒或刮擦”聲或過(guò)熱，則表示軸承很快將損壞，應盡快更換。

2.2 軸密封

--- 螺桿泵軸密封通過(guò)機械密封來(lái)實(shí)現。

--- 機械密封按要求選用，并能保證最小的泄漏量。

如果因磨損和破碎造成大量泄漏，則應更換機械密封。必須避免機械密封的干運行，所以泵只能在灌注液體狀態(tài)下啟動(dòng)。

2.3 安全閥

應經(jīng)常檢查安全閥的通斷和功能，尤其在常期停車(chē)后。安全閥泄漏將引起泵的損壞，根據需要更換或修理?yè)p壞的部件。

2.4 聯(lián)軸器

初次開(kāi)機后及以后應定期檢查聯(lián)軸器對中和彈性元件的情況。

提示：磨損的彈性元件必須及時(shí)更新。

2.5 驅動(dòng)裝置

參閱制造商的操作和維護說(shuō)明書(shū)。

3、維護/修理

3.1概況

---如需要，可以為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)組裝和維修服務(wù)。

---無(wú)論是客戶(hù)自己的專(zhuān)業(yè)人員還是我們的技術(shù)人員在進(jìn)行維修前，都必須確保泵完全排空和清洗干凈。

--- 對于輸送過(guò)危險物質(zhì)和對環(huán)境有害物質(zhì)的泵需要修理的情況下，用戶(hù)或運行人員必須向自己的修理人員或我們在客戶(hù)現場(chǎng)的維修人員說(shuō)明情況；當單螺桿泵送回我公司維修時(shí)，則要向我公司講明情況。在這種情況下，客戶(hù)要向我方就輸送物質(zhì)提交證明材料。

危險材料種類(lèi)：

毒物---危害健康的物質(zhì)；腐蝕性物質(zhì)；刺激性物質(zhì)；易燃、易爆品；高燃/易燃/可燃物；致癌物質(zhì)；危害果木的物質(zhì)；改變遺傳的物質(zhì)；其它形式危及人體的物質(zhì)