1.包裝

要遵守包裝上面的圖形符號，在運輸和儲存時(shí)，要用堵頭封閉泵的吸入口、排出口以及輔助接口。安裝泵機組時(shí)，這些堵頭必須拆除。

2.運輸

必要時(shí)，需要用起重裝置將泵或泵機組運輸到安裝地點(diǎn)；

用起重機搬運泵機組時(shí)，需要用吊纜掛住底座上的吊鉤進(jìn)行搬運（如圖）；

在泵或泵機組固定繩索時(shí)，應考慮使起重時(shí)保持平衡

3.螺桿泵的防護、封存

當螺桿泵存放或長(cháng)期停機時(shí)，必須進(jìn)行防腐保護。在此情況下，其內外部均要進(jìn)行防護封存，規定期間內的防腐保護效果取決于防護位置及泵的存放條件。

通常情況下泵無(wú)需特殊防護。若額外需要，泵及備件出廠(chǎng)時(shí)可按客戶(hù)要求的計劃存放期進(jìn)行特殊封存。

外部防護通過(guò)涂漆或使用噴霧槍噴涂。

防護要點(diǎn)：所有未做處理的裸露金屬或未涂漆零部件。

4.內部防護封存

將防護劑灌入泵內以達到防護目的。為此，首先用一法蘭蓋封閉泵的吸入口，在向泵內充灌防腐劑時(shí)，確保泵的排出口高于吸入口法蘭，同時(shí)按泵旋轉方向的相反方向緩慢盤(pán)動(dòng)泵，充灌過(guò)程必須連續進(jìn)行，直至防護劑到達出口法蘭的密封線(xiàn)，且無(wú)汽泡。然后封閉泵的出口法蘭。

防護要點(diǎn)：泵內部所有裸露金屬零部件（如：泵殼體的內面、螺桿組件、球軸承及安全閥等）

5. 防護監控

當泵長(cháng)期貯存時(shí)，用戶(hù)必須定期檢查泵的防護封存情況。

每六個(gè)月應檢查泵內防護劑液位，如有必要，應補加至泵出口法蘭密封面。

同時(shí)應檢查包裝損壞情況。若損壞應修復。

6.解除防護

泵運行之前，必須清除封存防護劑，同時(shí)處置必須符合環(huán)保要求。

泵內部通常可通過(guò)泵送的介質(zhì)沖洗以清除防護劑或者可用合適的溶劑清除泵內外部的防護劑。合適的溶劑諸如：汽油、苯、柴油、酒精、堿（工業(yè)清洗劑）或其它的蠟制溶劑，或也可使用添加合適混合劑的蒸汽噴射裝置（可預先使用蠟制溶劑）。

在長(cháng)期貯存后再開(kāi)機之前，必須檢查所有彈性元件（O形圈和軸密封）的彈性變形情況。必須更換老化的彈性元件，而且泵內應充灌流體以防咬死，同時(shí)應檢查附帶的或管線(xiàn)上安裝的泄壓閥是否連通。

提示：如裝置中的設備/管道/（油）箱或其它部分使用了含有石蠟成份的防護劑，則整個(gè)裝置系統必須進(jìn)行清除防護劑，因為石蠟對油中的氣體分離有害，這會(huì )引起泵運行不穩或噪聲增加。

7.貯存

泵在貯存期間，其進(jìn)出口管及所有支管都必須用法蘭蓋或螺塞封堵。

泵應存放于干燥、無(wú)塵的地方，并且在存放期間應至少每月盤(pán)動(dòng)泵一次。